在国民经济生产和国防建设中，锻压行业是不可缺少的重要部分，它为各种机械产品和军工装备生产各种重要基础零件。锻压设备在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工、风力能源等重要工业部门得到广泛应用。锻件的质量直接决定主机的性能、整机质量、使用寿命、安全性和可靠性。重工锻压行业作为传统行业，已经历了已进入残酷的同质化竞争阶段。中国锻件总量多年持续世界第一，但并不是锻件生产强国，设备构成、等级、技术水平和所生产的锻压件品种、精度、工艺水平与国外相比仍有很大差距。一般性大锻件供大于求，对技术含量和质量要求很高的大型自由锻件，生产能力低或不生产尚需进口。轿车模锻件由于车型的知识产权不足，大部分仍需进口。面临着“过剩”与“短缺”的双重压力，重工锻压行业需要从“研销产供”进行全方位升级。

【项目启动大会现场】

浙江远大重工锻压有限公司（以下简称“远大重工”）在大件锻压行业中深耕多年，具有行业领先的锻压技术和市场积累。当前，复杂的经济形势对企业经营管理提出了更大的挑战。为降低公司运营成本，提升各项管理水平与市场竞争力，远大重工特委托嘉兴市派利企业管理顾问有限公司（以下简称“派利公司”）为其提供管理咨询辅导。派利公司将为企业量身定制一套科学的“精细化管理模式”，培养一支优秀的管理团队、打造一套高效的生产运营系统，助力远大重工在已有的成就基础上，挖掘新增长潜力，谋求更高效发展。

2022年7月6日，远大重工“精细化管理咨询项目”启动大会隆重召开，远大重工总经理李勤先生携公司全体员工参会，派利公司王海军老师带领项目组老师出席会议并致辞。

【远大重工总经理李勤先生致辞】

远大重工总经理李勤先生在会上强调，在激烈的市场竞争中，唯有时刻关注时代发展趋势和行业竞争环境，对变化高度警觉，从上到下适应变革，改变观念、摆正心态，狠抓企业管理的全面升级，才能适应市场变化、将企业做强做大。

远大重工管理层代表曹威权先生进行发言，他表示公司全体员工要转变思想，立即行动，积极配合派利公司项目老师的各项工作，理顺公司生产经营各项流程，引进先进的管理方法并落地执行，并对本次管理升级工作坚决支持的态度和必将成功的决心。

【现场授牌仪式】

派利公司老师从专业角度阐述了“为何变”、“变什么”和“怎么变”。对于远大重工来说，一个新的阶段正式开启，全体人员以高昂的斗志和激情迎接未来。现场，远大重工总经理李勤先生对顾问老师、项目推进人员、项目实施主要负责人进行了授牌仪式。

启动会议的结束预示着新征程的开始，派利公司将始终坚持“客户满意、优质高效、创新分享”的价值观，奋力拼搏，在成就客户的过程中成就自我。衷心祝愿远大重工在打造“精细化管理”企业的路上，创造更大辉煌。

浙江远大重工锻压有限公司是一家专业生产锻件的股份制企业。公司位于风景秀丽、被誉为“鱼米之乡、人间天堂”的杭嘉湖地区—浙江省嘉兴市平湖，距上海、杭州、苏州、湖州、宁波各地车程都在1.5小时以内，水陆空交通便利，拥有得天独厚的地理位置优势。

公司自2001年创立以来，通过不断加大技术改造和产业升级，以及全体员工的共同努力，目标已建有质量体系认证的标准化厂房50000多平方米，固定资产3亿余元，员工200多人，年产量3万吨以上，雄厚的技术力量和先进的大型加工设备、生产检测设备，完成了客户的多项高精尖重要项目，被认定为国家级高新技术企业。

公司为追求精工细作，精益求精的质量，特从德国引进直读光谱仪、微机控制电液伺服万能实验机、微机控制金属摆锤冲击实验机、硬度计等精密检测设备，同时具备超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测设备及能力。此外，还拥有750Kg空气锤、2000Kg空气锤、10T电液锤、2000T油压机两台、4200T油压机一台、5.5米的辗压机，拥有大型数控深孔钻铣床（管板可精加工成品交货）和各种规格立车、卧车等百余台加工设备及大型热处理设备、加热炉等一系列专业设备，有力地保证了产品的精度和整体质量的不断提高。目前，公司按照国际、国内标准（ASME、RCC-M、GB、JB/T、SH、HG和DG等）生产的各种材质（碳钢、合金钢、低温用钢、不锈钢、双相钢等）的锻件被广泛用于石油化工、电力、轻工、机械、冶金及核电区域，产品辐射全国，深受好评。公司目前致力于核电领域产品研发与制造，在核电领域站稳脚跟的同时，更希望通过公司全体努力，以精湛的技术及优质的产品质量，力争向军工业领域迈出前进的一小步，从而将远大重工的发展提升一大步。